10-01-2026-Technologies and Production Systems - Turning [EN]-[IT]

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ENGLISH

10-01-2026-Technologies and Production Systems - Turning [EN]-[IT]

With this post, I would like to provide a brief instruction on the topic mentioned in the article.
(lesson/article code: EX_LS_49)

Image created with artificial intelligence, the software used is Microsoft Copilot

Introduction to Turning

Image created with artificial intelligence, Grok software used

Turning is a chip removal process performed on a lathe that produces axisymmetric workpieces, i.e., solids of revolution (cylinders, cones, shaped surfaces, threads).
Below is an image of a lathe.
We can simply reduce the operation of a lathe to two fundamental principles:

• the workpiece rotates integrally with the spindle, so we have a rotary cutting motion.
• the tool advances relative to the workpiece, and with this we also have a translational feed motion.

Feed and cutting depth

image created with artificial intelligence, the software used is Grok

As we said before, the lathe processes the workpiece through a rotary and a linear motion. In chip removal processes, such as turning, there are fundamental machining parameters: feed rate and depth of cut.

Feed Rate
Feed rate is the movement of the tool per revolution of the workpiece, measured in mm/rev.
Feed rate essentially determines how much material is removed laterally with each pass.

Depth of Cut
Depth of cut (identified by the letter "p" in formulas) is the penetration of the tool into the material. It is measured in mm and determines the thickness of the removed chip.

We can arrive at the following conclusion:
A greater depth of cut produces greater removal, but higher cutting forces.

When is a turning operation performed?
Turning is usually performed when the following requirements are met:

• the workpiece is (or must become) axisymmetric
• a diameter must be reduced
• cylindrical, conical, flat, or shaped surfaces must be produced
• threads, grooves, or shoulders must be obtained

Machinable objects
Turning can produce:

• shafts
• bushings
• pins
• hubs
• rotating mechanical components

Surfaces that can be machined with a Turning

Image created with artificial intelligence, Grok software used

The surfaces that can be machined with turning are the following:
1-Flat surfaces
2-Cylindrical surfaces
3-Conical surfaces
4-Spherical surfaces
5-Generally shaped surfaces of revolution
6-Threads

Conclusions
Turning is a fundamental process in the industrial sector. It is simple in principle, extremely interesting from a technological standpoint, and central to mechanical production systems.
Turning allows for the production of axisymmetric parts, that is, components that have rotational symmetry with respect to an axis. This makes turning central to mechanical engineering, as many machine parts have this geometry.

Historical Notes and Questions
Turning is one of the oldest mechanical processes known to man. Its evolution is closely linked to the development of tools, machines, and energy sources.
In the Middle Ages, the foot-operated lathe became widespread, but did you know that it wasn't until the Industrial Revolution that the first parallel lathes emerged?

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ITALIAN

10-01-2026-Tecnologie e sistemi produttivi - La tornitura [EN]-[IT]

Con questo post vorrei dare una breve istruzione a riguardo dell’argomento citato in oggetto
(codice lezione/articolo: EX_LS_49)

immagine creata con l’intelligenza artificiale, il software usato è Microsoft Copilot

Introduzione alla tornitura

immagine creata con l’intelligenza artificiale, il software usato è Grok

La tornitura è una lavorazione per asportazione di truciolo eseguita su tornio, che consente di ottenere pezzi assialsimmetrici, cioè solidi di rivoluzione (cilindri, coni, superfici sagomate, filetti).
Qui di seguito l’immagine di un tornio
Possiamo ridurre semplicemente il funzionamento del tornio in due principi fondamentali:

• il pezzo ruota solidale al mandrino, quindi abbiamo un moto di taglio rotatorio
• l’utensile avanza rispetto al pezzo e con questo abbiamo anche un moto di avanzamento traslatorio

L’avanzamento e la profondità di passata

immagine creata con l’intelligenza artificiale, il software usato è Grok

Come abbiamo detto prima il tornio lavora il pezzo tramite un moto rotatorio ed uno rettilineo. Nelle lavorazioni ad asportazione di truciolo, e questo è il caso della tornitura, esistono parametri fondamentali di lavorazione: l’avanzamento e la profondità di passata.

Avanzamento
L’avanzamento è lo spostamento dell’utensile per ogni giro del pezzo, quindi di misura in mm/giro.
L’avanzamento, sostanzialmente, determina quanto materiale viene asportato lateralmente ad ogni passata

Profondità di passata
La profondità di passata (nelle formule viene identificata con la lettera “p”) è la penetrazione dell’utensile nel materiale. Essa si misura in mm e determina lo spessore del truciolo asportato.

Possiamo arrivare alla seguente considerazione:
maggiore profondità di passata produce maggiore asportazione, ma forze di taglio più elevate

Quando si esegue un'operazione di tornitura?
La tornitura solitamente si esegue quando si hanno le esigenze che elenco qui sotto:

• il pezzo è (o deve diventare) assialsimmetrico
• è necessario ridurre un diametro
• si devono realizzare superfici cilindriche, coniche, piane o sagomate
• si devono ottenere filettature, gole o spallamenti

Oggetti ricavabili
Con la tornitura si possono ricavare:

• alberi
• boccole
• perni
• mozzi
• componenti meccanici rotanti

Superfici che si possono lavorare con una tornitura

immagine creata con l’intelligenza artificiale, il software usato è Grok

Le superfici che si possono lavorare con la tornitura sono le seguenti:
1-Superfici piane
2-Superfici cilindriche
3-Superfici coniche
4-Superfici sferiche
5-Superfici di rivoluzione di forma generica
6-Filettature

Conclusioni
La tornitura è una lavorazione fondamentale nel settore industriale. Essa è una lavorazione semplice nel principio, estremamente interessante dal punto di vista tecnologico, centrale nei sistemi produttivi meccanici.
La tornitura permette di realizzare pezzi assialsimmetrici, cioè componenti che hanno simmetria di rotazione rispetto a un asse e questo rende la tornitura centrale in meccanica, perché moltissimi organi di macchine hanno proprio questa geometria.

Cenni storici e domande
La tornitura è una delle più antiche lavorazioni meccaniche conosciute dall’uomo. La sua evoluzione è strettamente legata allo sviluppo degli utensili, delle macchine e delle fonti di energia.
Nel Medioevo si diffuse il tornio a pedale, ma sapevate che fu solo con la rivoluzione industriale che nacquero i primi torni paralleli?

THE END